七臺河第一發(fā)電有限公司一期工程為2臺360MW機組，鍋爐為HG-1170/17.2-ym型亞臨界、一次中間再熱、固態(tài)排渣、汽包煤粉爐，制粉系統(tǒng)采用法國ALSTOM公司設(shè)計制造的BBD4060型雙進雙出鋼球磨煤機，配備沈陽重型機械廠設(shè)計制造的皮帶式稱重給煤機。

1、雙進雙出鋼球磨煤機的結(jié)構(gòu)特點及工作原理雙進雙出鋼球磨煤機對可磨系數(shù)與磨損指數(shù)沒有任何限制，對煤種變化的適應(yīng)能力強；其制粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、相對簡單，出力穩(wěn)定，運行可靠，能夠保證一定的風(fēng)煤比；低負荷運行時能夠保證煤粉細度，均勻性好，有利于鍋爐低負荷穩(wěn)燃。雙進雙出鋼球磨煤機連續(xù)運行周期長，設(shè)備可用率高，檢修工作量小，缺點是設(shè)備相對復(fù)雜，價格較為昂貴，鋼材耗量大，占據(jù)空間較大等。該磨煤機采用雙側(cè)進煤雙側(cè)出粉的運行方式，也可以采用單側(cè)進煤單側(cè)出粉、單側(cè)進煤雙側(cè)出粉的運行方式。原煤由給煤機出口經(jīng)混料箱、落煤管、旁路風(fēng)預(yù)干燥，與分離器分離的粗粉混合后，進入磨煤機耳軸（空心軸），經(jīng)螺旋輸送機送入磨煤機。一次風(fēng)通過磨煤機兩端中空軸進入磨煤機，完成原煤的干燥和煤粉的傳輸。一次風(fēng)和煤粉混合物由中心筒和耳軸之間的環(huán)形空間按原煤進入的相反方向離開磨煤機，進入分離器。一次風(fēng)和煤粉混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉由燃燒器進入爐膛燃燒，不合格的粗粉則和原煤一起返回磨煤機內(nèi)繼續(xù)研磨。該磨煤機包括兩個非常對稱的研磨回路。雙進雙出鋼球磨煤機運行時，磨煤機筒體內(nèi)要有一定量的存煤（正常運行時，磨煤機內(nèi)部大約存煤17t，因此，即使給煤機短時間出現(xiàn)故障，該磨煤機也能保持機組運行負荷。存煤量過少會影響磨煤機的出力；存煤量過大，可能造成磨煤機堵煤。和傳統(tǒng)的鋼球磨煤機相比，該磨煤機還設(shè)計如下不同的設(shè)備系統(tǒng)：a 差壓料位測量系統(tǒng)：通過測量磨煤機內(nèi)兩點之間的壓差確定料位。其中一個測點位于磨煤機筒體絞龍和空心軸之間的正下方，磨煤機參考壓力測點位于空心軸的正上方，它反映磨煤機內(nèi)的靜壓。當(dāng)磨煤機運行并有一定存煤量時，煤粉就會淹沒下方的測點，與磨煤機筒體內(nèi)參考壓力點之間產(chǎn)生壓差，這個壓差與“ 淹沒”高度有直接關(guān)系。電耳料位測量系統(tǒng)：通過測量磨煤機運行時的噪聲來確定磨煤機內(nèi)料位。磨煤機內(nèi)料位越高，產(chǎn)生的噪聲越低；料位越低，產(chǎn)生的噪聲越高。b 雙進雙出鋼球磨煤機制粉系統(tǒng)的一次風(fēng)由兩部分組成：一路稱為容量風(fēng)，即制粉風(fēng)（負荷風(fēng)），容量風(fēng)與磨煤機出力成比例關(guān)系；另一路稱為旁路風(fēng)，不進入磨煤機，而是通過混料箱與磨煤機出口的風(fēng)粉混合物一起進入爐膛。旁路風(fēng)的主要作用是對原煤進行預(yù)干燥處理，以保證煤粉管道內(nèi)的介質(zhì)流速（ 特點是當(dāng)磨煤機負荷比較低時）。c 清掃風(fēng)系統(tǒng)。將一次風(fēng)機出口壓力冷風(fēng)引至磨煤機出口分離器后的煤粉管道，其主要作用是在磨煤機啟動前和停止后對煤粉管道進行吹掃，防止煤粉在管道內(nèi)沉積，引起自燃。d 密封風(fēng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由2臺密封風(fēng)機組成，出口壓力為16.4kPa，流量4000kg/h（3120mm3/h）。e 鋼球添加裝置。在運行中能隨時向系統(tǒng)內(nèi)補充鋼球（范如：不銹鋼鋼球）。f減速箱潤滑油系統(tǒng)、主軸承潤滑油系統(tǒng)和大齒輪噴油系統(tǒng)。這些輔助系統(tǒng)的穩(wěn)定運行是雙進雙出磨煤機穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。

2、干燥介質(zhì)的計算和選取該制粉系統(tǒng)用熱風(fēng)加冷風(fēng)作干燥介質(zhì)，每臺磨煤機對應(yīng)兩層燃燒器。一次風(fēng)分兩部分進入制粉系統(tǒng)：一部分經(jīng)過回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，稱為熱一次風(fēng)；另一部分直接進入制粉系統(tǒng)，稱為冷一次風(fēng)。

3、雙進雙出鋼球磨煤機運行時注意的問題3.1 建立穩(wěn)定的料位雙進雙出鋼球磨煤機穩(wěn)定運行時，應(yīng)滿足：磨煤機內(nèi)部的質(zhì)量流量不發(fā)生變化，即進入磨煤機的質(zhì)量流量等于流出磨煤機的質(zhì)量流量；磨煤機內(nèi)部能量達到一個動態(tài)平衡。因此，磨煤機料位的建立是磨煤機穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。3.2 磨煤機單側(cè)運行由于機組調(diào)峰或本身的需要，磨煤機存在單側(cè)運行工況。此時應(yīng)特別注意未運行側(cè)磨煤機出口溫度，并及時對該側(cè)煤粉管道進行吹掃，防止煤粉管道和分離器內(nèi)部積粉。3.3 加強燃料運行管理采用雙進雙出鋼球磨煤機制粉系統(tǒng)的發(fā)電廠，應(yīng)加強對入爐煤的管理，防止鐵塊、木塊等雜物進入磨煤機內(nèi)部，影響制粉系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。3.4 煤粉管道的吹掃當(dāng)雙進雙出鋼球磨煤機非正常停運（ 如爐MFT），需要再次恢復(fù)制粉系統(tǒng)運行時，應(yīng)對煤粉管道及分離器進行認真吹掃，盡管不符合熱工控制系統(tǒng)的吹掃邏輯，但因非正常停止磨煤機運行，制粉系統(tǒng)內(nèi)部會存在大量煤粉，因此必須對煤粉管道及分離器進行依次吹掃，有利于鍋爐穩(wěn)定運行。